In der Bachelor-Arbeit im 7. Semester bearbeiten die Studierenden anhand eines frei wählbaren Themas ein Gestaltungsprojekt, in dem sie ihre erlernten Kenntnisse in Recherche, Konzept und Entwurf praktisch anwenden.
In meinem Bachelorprojekt habe ich ein innovatives Gerät entwickelt, das aus gebrauchten PET-Flaschen Filament für 3D-Drucker herstellt. Ziel ist es, Plastikmüll zu reduzieren und gleichzeitig eine kostengünstige, nachhaltige Quelle für 3D-Druck-Filament bereitzustellen.
In meiner Arbeit habe ich mich mit der Entwicklung und dem Bau des Gerätes hierfür beschäftigt. Das Besondere an meinem Projekt ist die Kombination von Nachhaltigkeit und Praktikabilität. Es ist nicht nur ein Gerät zur Filament Herstellung, sondern ein Beitrag zur Reduzierung von Plastikmüll. Zudem wurde darauf geachtet, dass es zum größten Teil aus Flaschen hergestellt werden kann und die Verschleißteile leicht zugänglich und überall erhältlich sind. Der Hintergrund dieses Projekts liegt in der wachsenden Besorgnis über Plastikmüll und die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Materialien im 3D-Druck. Der Anlass für dieses Projekt war die Suche nach einer Lösung, die beides adressiert: die Wiederverwertung von Plastik und die Bereitstellung einer günstigen Filament quelle. Dieses Projekt soll eine nachhaltigere Alternative zu herkömmlichem 3D-Druck-Filament geschaffen werden, die gleichzeitig zur Reduzierung von Plastikmüll beiträgt. Ebenso bekommt somit jede Person Zugang zu günstigem Filament. Ziel ist es, den Umwelteinfluss von PET-Flaschen zu verringern und eine neue Ressource für die 3D-Druck-Community zu bieten Re.pe_t kann von jedem selbst gedruckt und zusammengebaut werden. Die einzelnen Segmente des Geräts sind durch spezielle Verbindungsstücke einfach zusammenzusetzen. Es besteht aus mehreren modularen Einheiten, die den Prozess der Filament Herstellung erleichtern. Zunächst wird die PET-Flasche in Streifen geschnitten. Diese Streifen werden dann durch eine erhitzte Düse gezogen, die das Material formt und zu Filament verarbeitet. Das Gerät besteht hauptsächlich aus 3D-gedruckten Komponenten, herkömmlichen Schrauben und Muttern. Die Farbpalette kann beliebig (richtet sich nach Flaschenfarbe) gewählt werden. In meinem Modell ist das Gehäuse weiß, alle rotierenden Teile Grün und alle interaktiven Teile Blau. Das gesamte System ist so konzipiert, dass es einfach zu montieren, zu warten und zu bedienen ist.
Mit dieser Entwicklung wird nicht nur ein praktisches Werkzeug für 3D-Drucker-Besitzer geschaffen, sondern auch ein wichtiger Beitrag zum Umweltschutz geleistet, indem PET-Flaschen einer sinnvollen Wiederverwendung zugeführt werden.
English:
In my bachelor’s project, I developed an innovative device that produces filament for 3D printers from used PET bottles. The aim is to reduce plastic waste and at the same time provide a cost-effective, sustainable source of 3D printing filament.
In my work, I dealt with the development and construction of the device for this. The special thing about my project is the combination of sustainability and practicality. It is not only a device for filament production, but also a contribution to reducing plastic waste. In addition, care was taken to ensure that it can be made largely from bottles and that the wearing parts are easily accessible and available everywhere. The background to this project is the growing concern about plastic waste and the increasing demand for sustainable materials in 3D printing. The reason for this project was to find a solution that addresses both: the recycling of plastic and the provision of a cheap source of filament; this project aims to create a more sustainable alternative to conventional 3D printing filament that also contributes to the reduction of plastic waste. It also gives everyone access to affordable filament. The aim is to reduce the environmental impact of PET bottles and provide a new resource for the 3D printing community.re.pe_t can be printed and assembled by anyone.The individual segments of the device are easy to assemble using special connectors. It consists of several modular units that facilitate the filament production process.First, the PET bottle is cut into strips.These strips are then pulled through a heated nozzle, which shapes the material and processes it into filament.The device consists mainly of 3D-printed components, conventional screws and nuts.The color palette can be chosen at will (depending on the bottle color).In my model, the housing is white, all rotating parts are green and all interactive parts are blue.The entire system is designed to be easy to assemble, maintain and operate.
This development not only creates a practical tool for 3D printer owners, but also makes an important contribution to environmental protection by putting PET bottles to good use.
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